Benefici ambientali derivanti dalle moderne applicazioni biotecnologiche e ICT

 LIVELLO DI BASE

Aggiornamenti recenti sulla legislazione sulle energie rinnovabili Direttiva (UE) 2018/2001 del Parlamento europeo e del Consiglio dell’11 dicembre 2018 sulla promozione dell’uso dell’energia da fonti rinnovabili.

Sommario

 

Energia rinnovabile: biotecnologie per la produzione di biogas e bioetanolo

Aggiornamenti recenti sulla legislazione sulle energie rinnovabilià  Direttiva (UE) 2018/2001 del Parlamento europeo e del Consiglio dell’11 dicembre 2018 sulla promozione dell’uso dell’energia da fonti rinnovabili. Il quadro 2030 per il clima e l’energia comprende obiettivi a livello UE e obiettivi politici per il periodo dal 2021 al 2030. Gli obiettivi chiave sono:

– Ridurre le emissioni di CO2 (dai livelli del 1990) del 40%

– Aumentare le fonti energetiche rinnovabili del 32%

– Migliorare l’efficienza energetica del 32,5%

Biogas

Il biogas è la miscela di gas prodotta dalla decomposizione della materia organica in assenza di ossigeno (anaerobicamente), costituita principalmente da metano e anidride carbonica. Il biogas può essere prodotto da materie prime come rifiuti agricoli, letame, rifiuti urbani, materiale vegetale, liquami, rifiuti verdi o rifiuti alimentari. Il biogas è una fonte di energia rinnovabile (Fig. 1). Il biogas è considerato una risorsa rinnovabile perché il suo ciclo di produzione e utilizzo è continuo, e non genera anidride carbonica netta. Mentre il materiale organico cresce, viene convertito e utilizzato. Poi ricresce in un ciclo che si ripete continuamente. Dal punto di vista del carbonio, nella crescita della biorisorsa primaria viene assorbita dall’atmosfera tanta anidride carbonica quanta ne viene rilasciata quando il materiale viene infine convertito in energia.

Fig.1.Ciclo delle energie

Il biogas è prodotto dalla digestione anaerobica con organismi metanogeni o anaerobici, che digeriscono materiali organici all’interno di un sistema chiuso, o dalla fermentazione di materiali biodegradabili. Questo sistema chiuso è chiamato digestore anaerobico o biodigestore.

Il biogas è principalmente metano (CH4) e anidride carbonica (CO2) e può avere piccole quantità di solfuro di idrogeno (H2S) e umidità (Fig. 2). Dopo la purificazione da H2S e umidità, il biogas può essere usato per produrre elettricità ed energia termica. In questo modo, il biogas può essere usato in un sistema di co-generazione (una specie di motore a gas) per convertire l’energia nel gas in elettricità e calore.

Il metano da biogas (dopo l’eliminazione della CO2) può essere utilizzato come combustibile e per qualsiasi scopo di riscaldamento. Il biogas può quindi essere pulito e aggiornato agli standard del gas naturale, quando diventa biometano.

Il biogas può essere prodotto da una grande varietà di materie grezze (materie prime). Il ruolo più importante nel processo di produzione del biogas è svolto dai microbi che si nutrono della biomassa (dettagli nel relativo power point). I materiali adatti alla produzione di biogas includono:

Fig. 2. Principali componenti del biogas

  • rifiuti biodegradabili provenienti da imprese e impianti industriali, come il lattosio in eccedenza proveniente dalla produzione di prodotti lattiero-caseari senza lattosio
  • cibo avariato dai negozi
  • rifiuti organici generati dai consumatori
  • fanghi provenienti da impianti di trattamento delle acque reflue
  • letame e biomassa da campo dall’agricoltura

Il materiale viene in genere consegnato al pozzo di ricezione dell’impianto di biogas tramite camion o veicolo per la gestione dei rifiuti. Una consegna di materia solida come i rifiuti organici sarà successivamente sottoposta a schiacciamento per rendere la sua consistenza il più uniforme possibile. A questo punto, anche l’acqua contenente sostanze nutritive ottenute da un’ulteriore fase del processo di produzione viene mescolata con la materia prima per portare il tasso di materia solida a circa un decimo del volume totale.

Fig. 3. Schema di un impianto di biogas

Questo è anche il momento in cui qualsiasi rifiuto indesiderato non biodegradabile, come la plastica degli imballaggi o i rifiuti alimentari scaduti dei negozi, viene separato dalla miscela. Questi rifiuti vengono portati in un impianto di trattamento dei rifiuti dove vengono utilizzati per generare calore ed elettricità. La biomassa che è passata attraverso la slurrificazione è combinata con la biomassa consegnata sotto forma di liquame all’impianto di biogas e pompata nel serbatoio di pre-digestore dove gli enzimi secreti dai batteri scompongono la biomassa in una consistenza ancora più fine. Uno schema di un impianto di biogas è presentato in Fig. 3.

I solidi e i liquidi residui creati nella produzione di biogas sono chiamati digestato. Questo digestato va in un reattore post-digestore e da lì ulteriormente in serbatoi di stoccaggio. I digestati sono adatti per usi come la fertilizzazione dei campi. I digestati possono anche essere centrifugati per separare le parti solide e liquide.

I digestati solidi sono usati come fertilizzanti in agricoltura o in paesaggistica e possono anche essere trasformati in terreno da giardinaggio attraverso un processo di maturazione che coinvolge il compostaggio. I digestati vengono centrifugati per ottenere acqua di processo per la slurrificazione dei rifiuti organici all’inizio del processo. Questo aiuta a ridurre l’uso di acqua pulita. Il liquido centrifugato è ricco di sostanze nutritive, in particolare di azoto, che può essere ulteriormente separato usando metodi come la tecnologia dello stripping e usato come fertilizzante o fonte di nutrimento nei processi industriali. Il metano che può essere ottenuto da diversi sottoprodotti/rifiuti è mostrato nella Fig. 4.

Fasi della produzione del biogas. La digestione anaerobica è un processo a più fasi in cui l’idrolisi è uno dei passaggi principali. Durante l’idrolisi le macromolecole del substrato insolubile complesso vengono idrolizzato in intermedi più semplici e solubili dai batteri.

Fig. 4. Potenziale di biometano di diversi sottoprodotti

Un gran numero di specie microbiche, agendo di concerto, sono in grado di utilizzare substrati organici come carboidrati, proteine e lipidi per produrre acidi grassi volatili (VFA), che possono essere convertiti in metano e anidride carbonica da microrganismi metanogeni. I batteri espelleno enzimi che idrolizzano il substrato di particolato a piccole molecole trasportabili, che possono passare attraverso la membrana cellulare. Una volta all’interno della cellula, queste semplici molecole vengono utilizzate per fornire energia e sintetizzare componenti cellulari. I polisaccaridi vengono convertiti in zuccheri semplici; l’idrolisi della cellulosa da parte degli enzimi cellulasi produce glucosio; la degradazione dell’emicellulosa provoca monosaccaridi come xilosio, glucosio, galattosio, pentosi, arabinosio e mannosio, mentre l’amido viene convertito in glucosio dagli enzimi amilasi. Di seguito sono descritti uno schema del processo e esempi di microrganismi coinvolti (Fig. 5).

Fig. 5. Metanogenesi in habitat anaerobici

I metanogeni sono Archea. Essi possono vivere in habitat diversi e sono un gruppo eterogeneo di microrganismi. Mancano di nuclei cellulari e sono quindi procarioti. Gli Archaea sono stati inizialmente classificati come batteri, ricevendo il nome di archaebatteri (nel regno Archaebacteria), ma questo termine è caduto in disuso. Le cellule arcaiche hanno proprietà uniche che le separano dagli altri due domini, batteri ed eucarioti. Gli Archaea sono ulteriormente divisi in più phyla riconosciuti. La classificazione è difficile perché la maggior parte non sono stati isolati in laboratorio e sono stati rilevati solo dalle loro sequenze genetiche in campioni ambientali. Archaea e batteri sono generalmente simili per dimensioni e forma, anche se alcuni archaea hanno forme molto diverse. Nonostante questa somiglianza morfologica con i batteri, gli archei possiedono geni e diversi percorsi metabolici che sono più strettamente legati a quelli degli eucarioti, in particolare per gli enzimi coinvolti nella trascrizione e traduzione. Altri aspetti della biochimica degli archei sono unici, come la loro dipendenza dai lipidi eterei nelle loro membrane cellulari. Gli Archaea usano più fonti di energia rispetto agli eucarioti: queste vanno dai composti organici, come gli zuccheri, all’ammoniaca, agli ioni metallici o anche all’idrogeno gassoso. Gli archaea tolleranti al sale (gli Haloarchaea) usano la luce solare come fonte di energia, e altre specie di archaea fissano il carbonio, ma a differenza delle piante e dei cianobatteri, nessuna specie conosciuta di archaea fa entrambe le cose. Gli Archaea si riproducono asessualmente per fissione binaria, frammentazione o gemmazione; a differenza dei batteri, nessuna specie conosciuta di Archaea forma endospore. I primi archaea osservati erano estremofili, che vivevano in ambienti estremi, come sorgenti calde e laghi salati senza altri organismi. Il miglioramento degli strumenti di rilevamento molecolare ha portato alla scoperta di archaea in quasi tutti gli habitat, compreso il suolo, gli oceani e le paludi. Gli archei sono particolarmente numerosi negli oceani, e gli archei nel plancton possono essere uno dei gruppi di organismi più abbondanti del pianeta. Gli archaea sono una parte importante della vita sulla Terra. Fanno parte del microbiota di tutti gli organismi. Nel microbioma umano, sono importanti nell’intestino, nella bocca e sulla pelle. La loro diversità morfologica, metabolica e geografica permette loro di svolgere molteplici ruoli ecologici: la fissazione del carbonio, il ciclo dell’azoto, il ricambio dei composti organici, il mantenimento delle comunità microbiche simbiotiche e sintrofiche, la formazione del metano.

I substrati per la metanogenesi sono una vasta gamma e sono elencati di seguito.

Fig. 6. Substrati per metanogenesi

Bioetanolo

Verrà descritto l’uso del bioetanolo in Europa e saranno presentati i principali microrganismi utilizzati per la produzione di bioetanolo (lieviti e batteri) e le loro prestazioni saranno confrontate.

Fig. 7. Produzione di etanolo vs bioetanolo

L’etanolo è ampiamente usato come solvente, reagente, nell’industria alimentare e nel carburante automobilistico (Fig. 7 e 8). La produzione di etanolo per fermentazione si basa sull’uso di materie prime, microrganismi e tecnologie diverse da quelle utilizzate per la produzione di bevande alcoliche (vino e birra) al fine di avere la massima resa in etanolo nel più breve tempo possibile e con i costi più bassi. Il 95% della produzione mondiale di etanolo è il BIOETANOLO (processo di fermentazione dello zucchero), mentre che solo il 5% è prodotto dal processo chimico di reazione dell’etilene con vapore.

Fig. 8. Uso del bioetanolo sul mercato dell’UE

Il bioetanolo è il principale combustibile utilizzato come sostituto della benzina per i veicoli di trasporto su strada. L’etanolo o alcol etilico (C2H5OH) è un liquido limpido incolore, biodegradabile, a basso contenuto di tossicità e causa poco inquinamento ambientale se versato. L’etanolo brucia producendo anidride carbonica e acqua. L’etanolo è un carburante ad alto numero di ottani e ha sostituito il piombo come potenziatore di ottani nella benzina. Miscelando l’etanolo con la benzina possiamo anche ossigenare la miscela di carburante in modo che bruci più completamente e riduca le emissioni inquinanti. Le miscele di etanolo sono ampiamente vendute negli Stati Uniti. La miscela più comune è 10% etanolo e 90% benzina (E10). I motori dei veicoli non richiedono modifiche per funzionare con l’E10 e anche le garanzie dei veicoli non ne risentono. Solo i veicoli a carburante flessibile possono funzionare con miscele di etanolo fino all’85% e 15% di benzina (E85).

Le principali fonti di zucchero necessarie per produrre etanolo provengono da colture di combustibile o di energia. Queste colture sono coltivate specificamente per uso energetico e comprendono colture di mais, mais e grano (bioetanolo di 1a generazione), paglia di scarto, salicee alberi popolari, rifiuti forestali e agricoli, residui della produzione di pasta di legno, rifiuti solidi urbani (bioetanolodi seconda generazione), bioetanolo di terza generazione è stato derivato dalla biomassa algale tra cui microalghe e macroalghe (Fig. 9).

Fig. 9. Primo, secondo e thirg

Benefici del bioetanolo. Il bioetanolo ha una serie di vantaggi rispetto ai carburanti convenzionali. Proviene da una risorsa rinnovabile, cioè le colture e non da una risorsa finita e le colture da cui deriva possono crescere bene in Europa (come i cereali, la barbabietola da zucchero e il mais). Un altro vantaggio rispetto ai combustibili fossili sono le emissioni di gas serra. La rete di trasporto su strada rappresenta il 22% di tutte le emissioni di gas a effetto serra e attraverso l’uso del bioetanolo, alcune di queste emissioni saranno ridotte poiché le colture di carburante assorbono la CO2 che emettono attraverso la crescita. Inoltre, la miscelazione del bioetanolo con la benzina aiuterà a prolungare la vita delle scorte di petrolio in diminuzione e a garantire una maggiore sicurezza del carburante, evitando una pesante dipendenza dalle nazioni produttrici di petrolio. Incoraggiando l’uso del bioetanolo, l’economia rurale riceverebbe anche una spinta dalla coltivazione delle colture necessarie. Il bioetanolo è anche biodegradabile e molto meno tossico dei combustibili fossili. Inoltre, utilizzando il bioetanolo nei motori più vecchi può aiutare a ridurre la quantità di monossido di carbonio prodotto dal veicolo migliorando così la qualità dell’aria. Un altro vantaggio del bioetanolo è la facilità con cui può essere facilmente integrato nel sistema di carburante esistente per il trasporto stradale. In quantità fino al 5%, il bioetanolo può essere miscelato con il carburante convenzionale senza bisogno di modifiche al motore.

Il bioetanolo può essere prodotto dalla biomassa attraverso i processi di idrolisi e di fermentazione degli zuccheri. I rifiuti di biomassa contengono una miscela complessa di polimeri di carboidrati dalle pareti cellulari delle piante come cellulosa, emicellulosa e lignina. Per produrre zuccheri dalla biomassa, la biomassa viene pretrattata con acidi o enzimi al fine di ridurre la dimensione della materia prima e di distruggere la struttura della pianta. La cellulosa e le porzioni di emi cellulosa vengono scomposte (idrolizzate) da enzimi o acidi diluiti in zucchero saccarosio che viene poi fermentato in etanolo. La lignina che è anche presente nella biomassa è normalmente usata come combustibile per le caldaie degli impianti di produzione dell’etanolo.

Ci sono tre metodi principali per estrarre gli zuccheri dalla biomassa: idrolisi acida concentrata, idrolisi acida diluita e idrolisi enzimatica. Il primo funziona aggiungendo il 70-77% di acido solforico alla biomassa che è stata essiccata al 10% di umidità. L’acido viene aggiunto nel rapporto di 1,25 acido per 1 biomassa e la temperatura viene controllata a 50 °C. Viene poi aggiunta acqua per diluire l’acido al 20-30% e la miscela viene nuovamente riscaldata a 100 °C per 1 ora. Il gel prodotto da questa miscela viene poi pressato per rilasciare una miscela di zucchero acido e viene usata una colonna cromatografica per separare la miscela di acido e zucchero. Il processo di idrolisi con acido diluito è uno dei metodi più antichi, semplici ed efficienti per produrre etanolo dalla biomassa. L’acido diluito è usato per idrolizzare la biomassa in saccarosio. La prima fase utilizza lo 0,7% di acido solforico a 190 °C per idrolizzare l’emicellulosa presente nella biomassa. Il secondo stadio è ottimizzato per produrre la frazione di cellulosa più resistente. Ciò si ottiene utilizzando lo 0,4% di acido solforico a 215 °C. Gli idrolati liquidi vengono poi neutralizzati e recuperati dal processo. Invece di usare l’acido per idrolizzare la biomassa in saccarosio, possiamo usare gli enzimi per scomporre la biomassa in modo simile.

Il mais, una delle fonti più agricole per ottenere l’etanolo, può essere trasformato in etanolo mediante la fresatura a secco o il processo di fresatura a umido. Nel processo di fresatura a umido, il chicchi di mais è intriso di acqua calda, questo aiuta a scomporsi le proteine e rilasciare l’amido presente nel mais e aiuta ad ammorbidire il nocciolo per il processo di fresatura. Il mais viene quindi macinato per produrre prodotti germinali, fibre e amido. Il germe viene estratto per produrre olio di mais e la frazione di amido subisce centrifugazione e saccarinazione per produrre torta bagnata al glutine. L’etanolo viene quindi estratto mediante il processo di distillazione. Il processo di fresatura a umido viene normalmente utilizzato nelle fabbriche che producono diverse centinaia di milioni di galloni di etanolo ogni anno. Il processo di fresatura a secco comporta la pulizia e la scompizione del chicchi di mais in particelle fini utilizzando un processo di fresatura a martello. Questo crea una polvere con una consistenza del tipo di farina del corso. La polvere contiene il germe di mais, l’amido e la fibra. Per produrre una soluzione zuccherina la miscela viene quindi idrolita o scomposta in zuccheri di saccarosio utilizzando enzimi o un acido diluito. La miscela viene quindi raffreddata e il lievito viene aggiunto per fermentare la miscela in etanolo.

Processo di fermentazione dello zucchero

Il processo di idrolisi scompone la parte cellulosica della biomassa o del mais in soluzioni zuccherine che possono quindi essere fermentate in etanolo. Il lievito viene aggiunto alla soluzione, che viene quindi riscaldata.

Fig. 10. Fermentazione alcolica del lievito

Le caratteristiche principali del microrganismo da utilizzare nella produzione industriale di etanolo sono:

– elevate rese di conversione molare dello zucchero (moli di etanolo prodotte/moli di zucchero consumato)

– elevato tasso di produzione (moli di etanolo prodotto/tempo × volume di coltura) mol/Lh o g/Lh

– elevate rese di etanolo in peso (grammi di etanolo/volumi di coltura prodotti, ≥ 120 g/L) g/L

– elevata tolleranza all’etanolo

– produzione il più bassa possibile di prodotti collaterali derivati da fermentazioni laterali (ad es. glicerolo)

Lieviti per la fermentazione del bioetanolo: Microrganismi come i lieviti svolgono un ruolo essenziale nella produzione di bioetanolo fermentando un’ampia gamma di zuccheri in etanolo. Sono utilizzati in impianti industriali a causa di preziose proprietà nella resa dell’etanolo (resa teorica del >90,0%, tolleranza all’etanolo (>40,0 g/L), produttività dell’etanolo (>1,0 g/L/h), crescita in mezzi semplici ed economici e brodo di fermentazione non diluito con resistenza agli inibitori e contaminanti ritardati dalle condizioni di crescita. Come componente principale della fermentazione, i lieviti influenzano la quantità di resa di etanolo.  Saccharomyces cerevisiae è  il lievito più utilizzato. Da migliaia di anni fa, S. cerevisiae è stato utilizzato nella produzione di alcol, specialmente nell’industria del birrificio e del vino. Mantiene basso il costo di distillazione in quanto dà un’elevata resa di etanolo, un’alta produttività e può resistere ad un’alta concentrazione di etanolo. Al giorno d’oggi, i lieviti vengono utilizzati per generare etanolo combustibile da fonti di energia rinnovabili. Alcuni ceppi di lievito appartenenti alla specie Pichia stipitis, S. cerevisiae e Kluyveromyces fagilis sono stati segnalati come buoni produttori di etanolo da diversi tipi di zuccheri. S. cerevisiae  tollera una vasta gamma di pH rendendo così il processo meno suscettibile alle infezioni. Il lievito di panificazione era tradizionalmente usato come coltura iniziale nella produzione di etanolo a causa del suo basso costo e della facile disponibilità. Tuttavia, il lievito di panificazione e altri ceppi di S. cerevisiae non erano in grado di competere con lieviti di tipo selvatico che causavano contaminazione durante i processi industriali. Condizioni stressanti come un aumento della concentrazione di etanolo, temperatura, stress osmotico e contaminazione batterica sono i motivi per cui il lievito non può sopravvivere durante la fermentazione. I lieviti flocculanti sono stati utilizzati anche durante la fermentazione biologica per la produzione di etanolo in quanto facilitano la lavorazione a valle, consentono il funzionamento ad alta densità cellulare e danno una maggiore produttività complessiva. Riduce il costo del recupero delle cellule in quanto si separa facilmente dal mezzo di fermentazione senza centrifugazione. Ci sono sfide comuni per i lieviti durante la fermentazione dello zucchero che sono l’aumento della temperatura (35-45 °C) e la concentrazione di etanolo (oltre il 20%). Il tasso di crescita dei lieviti e il metabolismo aumentano con l’aumentare della temperatura fino a raggiungere il valore ottimale. L’aumento della concentrazione di etanolo durante la fermentazione può causare l’inibizione della crescita e della vitalità dei microrganismi. L’incapacità di S. cerevisiae di crescere in mezzi contenenti alto livello di alcol porta all’inibizione della produzione di etanolo. Gli altri problemi nella fermentazione del bioetanolo da parte del lievito sono la capacità di fermentare gli zuccheri pentosi.  S. cerevisiae è il più comunemente usato nella produzione di bioetanolo. Tuttavia, può solo fermentare esosi ma non pentosi. Solo alcuni lieviti dei generi Pichia, Candida, Schizosaccharomyces e Pachysolen sono in grado di fermentare i pentosi in etanolo. L’efficienza della produzione di etanolo su scala industriale sarà aumentata utilizzando lieviti tolleranti agli inibitori. Le sfide comuni dei lieviti possono essere superate utilizzando lievito tollerante all’etanolo e termotollerante. I ceppi tolleranti all’etanolo e termotolleranti che possono resistere alle sollecitazioni possono essere isolati da risorse naturali come suolo, acqua, piante e animali. La fermentazione dell’etanolo ad alta temperatura è un processo benefico in quanto seleziona microrganismi termo-tolleranti e non richiede costi di raffreddamento e cellulasi. Ad esempio,  K. marxianus è  lievito termotollerante che è in grado di co-fermentare sia gli zuccheri di esosio che di pentosio e può sopravvivere alla temperatura di 42-45 °C.

Zymomonas mobilis per la fermentazione del bioetanolo: Zymomonas mobilis è un batterio gram negativo, anaerobico facultativo, non sporulante, polarmente fagellato, a forma di bastone. È l’unica specie del genere  Zymomonas. Ha notevoli capacità di produzione di bioetanolo, che superano il lievito in alcuni aspetti. Originariamente era isolato da bevande alcoliche come il vino di palma africano, la pulque messicana, e anche come contaminante di sidro e birra (malattia del sidro e deterioramento della birra) nei paesi europei.  Zymomonas mobilis  degrada gli zuccheri in piruvato usando la via Entner-Doudoroff. Il piruvato viene quindi fermentato per produrre etanolo e anidride carbonica come unici prodotti (analoghi al lievito). I vantaggi di Z. mobilis rispetto a S. cerevisiae per quanto riguarda la produzione di bioetanolo sono:

  • maggiore assorbimento di zucchero e resa di etanolo (fino a 2,5 volte superiore),
  • minore produzione di biomassa,
  • maggiore tolleranza all’etanolo fino al 16% (v/v),
  • non richiede l’aggiunta controllata di ossigeno durante la fermentazione.

Tuttavia, nonostante questi interessanti vantaggi, diversi fattori impediscono l’uso commerciale di Z. mobilis nella produzione di etanolo cellulosico. Il principale ostacolo è che la sua gamma di substrati è limitata a glucosio, fruttosio e saccarosio. Z. mobilis di tipo selvatico non può fermentare zuccheri C5 come xilosio e arabinosio che sono componenti importanti degli idrolisati lignocellulosici. A differenza di E. coli e lievito, Z. mobilis non può tollerare gli inibitori tossici presenti negli idrolati lignocellulosici come l’acido acetico e vari composti fenolici. La concentrazione di acido acetico negli idrolati lignocellulosici può raggiungere l’1,5% (w/v), che è ben al di sopra della soglia di tolleranza di Z. mobilis.  Z. mobilis ingegnerizzato potrebbe superare le sue carenze intrinseche e quindi espandere la sua gamma di substrati per includere zuccheri C5 come xilosio e arabinosio. Ceppi acetici resistenti agli acidi di Z. mobilis sono stati sviluppati da sforzi razionali di ingegneria metabolica, tecniche di mutagenesi o mutazione adattiva. Inoltre, un ampio processo di adattamento è stato utilizzato per migliorare la fermentazione dello xilosio in Z. mobilis. Adattando un ceppo in un’alta concentrazione di xilosio, si sono verificate alterazioni significative del metabolismo. Un cambiamento notevole è stato la riduzione dei livelli di xilitolo, un sottoprodotto della fermentazione dello xilosio che può inibire il metabolismo dello xilosio del ceppo. Una caratteristica interessante di Z. mobilis è che la sua membrana plasmatica contiene opanoidi, composti pentaciclici simili agli steroli eucarioti. Ciò gli consente di avere una tolleranza straordinaria all’etanolo nel suo ambiente, circa il 13%.

Un confronto tra la produzione di bioetanolo da parte di S. cerevisiae   e Z. mobilis è mostrato nella Fig. 11.

Fig. 11. Confronto tra diversi agenti microbici che operano la fermentazione

Biotecnologie per la bonifica dei siti contaminati

Acque di scarico

Fig. 12. Posizione e utilizzo dell’acqua

l’acqua è una risorsa da proteggere. Qui sotto trovate le principali località dove si trova l’acqua dolce sulla terra e alcune delle ragioni per cui l’acqua si sta lentamente esaurendo. Quasi il 70% dell’acqua oggi viene consumata per l’agricoltura, circa un quarto per usi commerciali, e circa il 10% viene utilizzato per scopi domestici. Pertanto, il principale settore che utilizza l’acqua è l’agricoltura/agricoltura. L’acqua agricola è usata principalmente per l’irrigazione, così come per l’applicazione di pesticidi e fertilizzanti e per l’allevamento. Ci sono tre fonti per l’acqua agricola: i) l’acqua di falda da pozzi sotterranei; ii) l’acqua di superficie che deriva da canali aperti, ruscelli, canali di irrigazione e deviata da serbatoi; iii) l’acqua piovana che viene solitamente raccolta in barili, vasche e grandi cisterne. L’acqua è spesso avvelenata. Le principali cause di avvelenamento sono: uso domestico dell’acqua (materia organica, tensioattivi….), uso agricolo e industriale dell’acqua (fertilizzanti e pesticidi, acqua derivante da processi industriali), atmosfera (contaminazione dell’acqua piovana da sostanze tossiche presenti nell’atmosfera, derivanti da industrie, aerei, motori di autoveicoli).

La direttiva 2000/60/CE del Parlamento europeo ha stabilito un quadro per le azioni comunitarie nel settore della politica in materia di acque. Questa legislazione stabilisce un quadro per la protezione delle acque superficiali interne, delle acque costiere e delle acque sotterranee. Gli obiettivi della direttiva sono:

– la salvaguardia contro un ulteriore deterioramento;

– il miglioramento dello stato degli ecosistemi;

– la promozione di un uso sostenibile dell’acqua;

– la riduzione dell’inquinamento delle acque sotterranee;

– la riduzione degli scarichi;

– mitigazione degli effetti delle inondazioni e della siccità.

La depurazione delle acque reflue si ottiene attraverso diversi trattamenti che vengono spesso applicati in sequenze: trattamenti primari, secondari (biologici), terziari come indicato nella foto) (Fig. 13 e 14).

Fig. 13 (sopra) e 14 (sotto). Trattamento primario, secondario e terziario per la depurazione biologica delle acque reflue

Fig. 15. Serbatoio di ossidazione aerobica

Le processo fanghi attiva è uno dei più comunemente utilizzati per trattamento secondario delle acque reflue di origine civile e industriale. È un processo di trattamento biologico a crescita sospesa, che utilizza una densa coltura microbica in sospensione per biodegradare materiale organico in condizioni aerobiche e formare spontaneamente un flocculo biologico (denominati fanghi attivi). L’aerazione diffusa o meccanica mantiene l’ambiente aerobico nel reattore. I tempi di ritenzione tipici sono di 5-14 ore nelle unità convenzionali che salgono a 24-72 nei sistemi a bassa velocità. Il processo dei fanghi attivi dipende dall’azione biologica aerobica (Fig. 15). I microrganismi scompongono le sostanze organiche complesse in semplici molecole tra cui acqua e CO2. Questo processo comporta la rimozione di materia organica solubile e sospesa dalle acque reflue. La crescita di microrganismi in presenza di ossigeno disciolto rimuove la maggior parte della materia inquinante; a loro volta, i protozoi crescono e si nutrono di questi organismi. L’equilibrio che ne risulta è di una cultura vivente in sospensione forma nei fiocchi dei fanghi attivi. Gli elementi principali del sistema includono un serbatoio di aerazione (trattamento secondario) in cui le acque reflue vengono accuratamente miscelate con fanghi e ossigeno attivati continuamente. Da questa parte del processo, passa in una vasca di chiarificazione (sedimentazione secondaria), in cui i fanghi depositati vengono rimossi dall’acqua purificata per essere riciclati dalle pompe di fanghi attivi di ritorno. Affinché questo sistema funzioni, devono essere soddisfatti due requisiti: il dispositivo di aerazione deve essere in grado sia di trasferire ossigeno dall’atmosfera al liquido, sia di distribuire questo ossigeno in tutta l’acqua di scarico al microrganismo vivente sospeso. Questo tipo di sistema è adatto per rifiuti a bassa resistenza, tipicamente dell’ordine di 50-200 mg L-1 BOD. Si può anche applicare un pre o post-trattamento delle acque reflue. Dopo il bacino di aerazione, la miscela di microrganismi e acque reflue (liquido misto) fluisce in un bacino di decantazione o chiarificatore dove il fango è lasciato sedimentare. Una parte del volume del fango viene continuamente ricircolato dal chiarificatore, come fango attivato di ritorno, di nuovo al bacino di aerazione per assicurare che una quantità adeguata di microrganismi sia mantenuta nel serbatoio di aerazione. I microrganismi sono di nuovo mescolati con l’acqua di scarico in entrata dove vengono riattivati per consumare i nutrienti organici. Poi il processo ricomincia.

Il processo dei fanghi attivi, in condizioni adeguate, è molto efficiente. Rimuove l’85-95% dei solidi e riduce la domanda biochimica di ossigeno (BOD) della stessa quantità. L’efficienza di questo sistema dipende da molti fattori, tra cui il clima e le caratteristiche delle acque reflue. I rifiuti tossici che entrano nel sistema di trattamento possono interrompere l’attività biologica. Rifiuti pesanti in saponi o detergenti possono causare un’eccessiva schiuma e quindi creare problemi estetici o di disturbo. Nelle aree in cui i rifiuti industriali e sanitari sono combinati, le acque reflue industriali devono spesso essere pretrattate per rimuovere i componenti chimici tossici prima di essere scaricate nel processo di trattamento dei fanghi attivi. Tuttavia, il trattamento microbiologico delle acque reflue è di gran lunga il processo più naturale ed efficace per rimuovere i rifiuti dall’acqua.

Popolazioni microbiche nei fanghi attivati: La comunità microbica che partecipa al processo di depurazione biologica forma agglomerati di fiocchi che sono chiamati fanghi attivi. I fanghi attivi di un impianto di trattamento secondario sono una coltura microbica che si sviluppa attorno a particelle organiche e inorganiche e che metabolizza la materia organica presente nelle acque reflue. I fiocchi dei fanghi attivi tendono a depositarsi nella fase di sedimentazione “secondaria” a causa della gravità. Diversi gruppi di microrganismi sono responsabili del processo di depurazione:

I batteri sono principalmente responsabili della rimozione dei nutrienti organici dalle acque reflue. Essi sviluppano anche uno strato appiccicoso di melma intorno alla parete cellulare che permette loro di raggrupparsi per formare bio-solidi o fanghi che vengono poi separati dalla fase liquida. Il successo della rimozione dei rifiuti dall’acqua dipende dall’efficienza con cui i batteri consumano il materiale organico e dall’abilità dei batteri di attaccarsi insieme, formare fiocchi, e depositarsi fuori dal fluido sfuso. Le caratteristiche di flocculazione (raggruppamento) dei fanghi inattivati dei microrganismi permettono loro di ammassarsi per formare masse solide abbastanza grandi da depositarsi sul fondo del bacino di decantazione.

I FUNGI sono anche organismi eterotrofi che aiutano nella degradazione della materia organica.

I protozoi giocano un ruolo critico nel processo di trattamento rimuovendo e digerendo i batteri dispersi a nuoto libero e altre particelle sospese. Questo migliora la chiarezza dell’effluente delle acque reflue. Come i batteri, alcuni protozoi hanno bisogno di ossigeno, altri richiedono pochissimo ossigeno e alcuni possono sopravvivere senza ossigeno. I tipi di protozoi presenti sono classificati come segue:

Amebe à Poco effetto sul trattamento e muoiono quando la quantità di cibo diminuisce

Flagellati à Si nutrono principalmente di nutrienti organici solubili

Ciliatià Chiarificano l’acqua rimuovendo i batteri sospesi.

I rotiferi e i nematodi sono organismi pluricellulari che sono più grandi della maggior parte dei protozoi e non rimuovono fondamentalmente il materiale organico dalle acque reflue. Anche se possono mangiare i batteri, si nutrono anche di alghe e protozoi. Una dominanza di metazoi si trova di solito in sistemi di età più lunga, vale a dire i sistemi di trattamento lagunare. Anche se il loro contributo nel sistema di trattamento dei fanghi attivi è piccolo, la loro presenza indica le condizioni del sistema di trattamento.

In addition to activated sludge plants, there are other types of secondary wastewater treatment processes. Some of them can be IMMOBILIZED CELLS PROCESSES, as indicated in Fig. 16.

Fig. 16. Immobilized cell tecnologies for the depuration of wastewater

I filtri percolatori sono una tecnologia di depurazione biologica mediante microrganismi che si sviluppano, in ambiente aerobico, su materiali di supporto appropriati, attraverso i quali le acque reflue percolano. Il serbatoio del filtro percolatore è riempito con materiali inerti, naturali o sintetici (ad esempio pietre) attraverso i quali le acque reflue vengono alimentate dall’alto. Le FASI DI DEPURAZIONE comprendono: 1) Trattamenti primari per evitare l’ostruzione del letto; 2) Formazione del biofilm (3-4 mm di spessore); 3) Distacco delle cellule dal biofilm e ricostituzione del biofilm; 4) Sedimentazione finale. I principali vantaggi di questa tecnologia sono il basso costo di allestimento e manutenzione e il fatto che possono tollerare la variazione del carico organico dell’affluente. I principali svantaggi sono le grandi aree per l’allestimento e i problemi di cattivi odori. I biocircoli sono una versione modificata dei filtri percolatori, in cui le superfici che portano il biofilm ruotano attorno ad un asse, immerse per metà nel liquido da trattare; la rotazione permette l’ossigenazione della biomassa aderita al disco. I sistemi anaerobici funzionano bene quando la portata in entrata è bassa e il carico organico in entrata è sufficientemente alto. L’efficienza di depurazione richiesta non è alta (i microrganismi anaerobici sono caratterizzati da un tasso di crescita inferiore e da un metabolismo più lento rispetto a quelli aerobici, quindi la materia organica non è completamente degradata). Queste condizioni sono tipiche di alcune acque reflue industriali, i reattori anaerobici non funzionano bene per il trattamento di effluenti civili su larga scala.

Un altro sistema importante per la depurazione delle acque reflue è la fitodepurazione (Fig. 17), che è una: tecnologia di depurazione caratterizzata da trattamenti biologici, in cui le piante che crescono in terreni saturi d’acqua sviluppano un ruolo chiave aiutate dall’azione diretta dei batteri che colonizzano l’apparato radicale e il portainnesto.

Fig. 17. Caratteristiche generali della fitodepurazione.

Questi trattamenti sono visti sia come alternativa che come supporto ai sistemi tradizionali basati su processi biologici e reazioni chimiche e fisiche. Il termine “Zone umide” indica i sistemi di “Fitodepurazione” delle acque reflue progettati per creare artificialmente le stesse condizioni ecologiche che si stabiliscono naturalmente nelle zone acquatiche. “Fitodepurazione” sistemi ingegnerizzati, progettati e costruiti per riprodurre i processi autodepurativi naturali in un ambiente controllabile. Rispetto alle zone umide naturali, i sistemi di fitodepurazione permettono la scelta del sito, la flessibilità nella dimensione, il controllo dei flussi idraulici e dei tempi di ritenzione. Le funzioni di fitodepurazione possono essere preferite e sfruttate ulteriormente con opportune strategie, come la scelta delle specie vegetali e del substrato e il controllo del flusso dell’acqua. Con i sistemi di fitodepurazione, le sostanze inquinanti vengono rimosse attraverso una combinazione di processi chimici, fisici e biologici. I processi più efficaci sono la sedimentazione, la precipitazione, l’adsorbimento, l’assimilazione dalle piante e l’attività microbica. La tecnologia di fitodepurazione aggiunge la capacità adsorbente del mezzo al tradizionale trattamento depurativo di ossidazione biologica (azione di filtraggio da parte delle radici delle piante che forniscono anche una grande superficie adatta allo sviluppo delle masse microbiche coinvolte nel trattamento) e la rimozione dei nutrienti grazie alla loro crescita.  Differenti strategie vengono descritte nella Fig. 18:

Fig. 18. Diverse strategie di fitodepurazione

Le macrofite galleggianti, compreso il giacinto d’acqua (Eichhornia crassipes), sono organismi invasivi dominanti nei sistemi acquatici tropicali e possono giocare un ruolo importante nel modificare lo scambio di gas tra l’acqua e l’atmosfera. Le idrofite sono piante che vivono in acqua e si adattano all’ambiente circostante. O rimangono completamente sommerse nell’acqua o la maggior parte delle loro parti del corpo rimangono sotto l’acqua. Nell’immagine si possono distinguere diversi esempi di sistemi di idrofite emergenti.

Suoli contaminati

Quale destino possono avere nell’ambiente (Fig. 20)?

Fig. 19. Definizione di xenobiotici

Which fate can they have in the environment (Fig. 19)?

Fig. 20. Destino degli xenobiotici nell’ambiente

Xenobiotici non sono necessariamente molecole estrinsece alla biosfera, ma possono anche essere molecole naturali presenti in concentrazioni non naturali nell’ambiente. Non sono necessariamente molecole tossiche, ma, in generale, sono recalcitranti alla biodegradazione.

Le molecole antropogeniche possono derivare da diverse fonti:

1) Industria petrolchimica: – combustibili (miscele di idrocarburi alifatici e aromatici), – prodotti chimici puri per l’industria chimica e farmaceutica (alcoli, eteri, esteri, aldeidi frequentemente sostituito con Cl-, gruppi amminici o nitrici

2) Industria della cellulosa e della carta: utilizzare il legno come materia prima e produrre pasta di legno, carta e altri prodotti a base di cellulosa. – lo sbiancamento della carta con prodotti a base di cloro produce molecole alogenate, compresa la cloro-lignina

3) Industria della plastica sintetica: stirene, cloruro di vinile, solventi, agenti di collegamento incrociato per produrre polimeri.

4) Industria dei pesticidi: benzene e derivati eterociclici, urea, composti organofosforici

5) Industria farmaceutica e cosmetica

6) Industria tessile: reagenti per produrre fibre sintetiche, detergenti per ammorbidire fibre e pesticidi per il controllo di insetti / falene

7) Industria della verniciatura

8) uso domestico di prodotti chimici (prodotti per l’igiene personale, prodotti per la pulizia, ….)

Un tipico esempio di molecole naturali presenti in concentrazioni non naturali è quello delle acque reflue del frantoio: derivano dalla molitura delle olive per produrre olio d’oliva, ma hanno un ALTO COD (vedi sotto) e devono essere trattate prima di essere scartate nell’ambiente.

Bisogna rispondere a diverse domande prima di decidere se un terreno contaminato può essere sottoposto a un trattamento di biorisanamento. Il primo aspetto da considerare è se si tratta di un terreno contaminato cronico o di una contaminazione recente e improvvisa. Nel primo caso, possiamo prendere un po’ di tempo per decidere cosa fare, studiare a fondo la situazione, fare qualche test di laboratorio preliminare e decidere la strategia migliore. Nel secondo caso, dobbiamo agire prontamente seguendo le esperienze che sono state raccolte per gli stessi contaminanti e gli stessi suoli.

Leggere le domande a cui bisogna rispondere prima di DECIDERE LA STRATEGIA DA APPLICARE (Fig. 21).

Fig.21

Una vasta gamma di tecnologie di biorisanamento può essere utilizzata per la decontaminazione di siti contaminati (Fig. 22).

Fig. 22. Tecnologie di biorisanamento in situ ed ex situ 

IN SITU significa che il terreno non viene rimosso dalla sua posizione originale e viene trattato nello stesso luogo in cui si è verificata la contaminazione.

ATTENUAZIONE NATURALE: all’interno di questo termine sono inclusi “una varietà di processi fisici, chimici o biologici”. Questi processi, in condizioni favorevoli, agiscono senza l’intervento umano per ridurre la concentrazione, la tossicità e la mobilità dei contaminanti nel suolo o nelle acque sotterranee. Questi processi in situ includono la biodegradazione. Viene eseguito un monitoraggio preciso del processo, al fine di assicurarsi che il terreno sia riparato. L’uso dell’attenuazione naturale è spesso proposto come soluzione correttiva per benzene, toluene, etilbenzene e xilene (BTEX). Più recentemente, è stata proposta un’attenuazione naturale per solventi clorurati, nitroaromatici, metalli pesanti e altri contaminanti per i quali la comprensione scientifica e l’esperienza sul campo sono abbastanza solide. L’attenuazione naturale viene applicata quando vi sono prove solide che i processi di attenuazione naturale stanno trasformando i contaminanti in prodotti innocui.

BIOAUGMENTAZIONE: è l’aggiunta di colture microbiche al fine di accelerare il tasso di degradazione di un contaminante. I microrganismi indigeni presenti nelle aree contaminate possono già essere in grado di abbattere i contaminanti, ma la loro azione può essere inefficiente e lenta. La bioaugmentazione richiede lo studio delle varietà indigene presenti nel luogo per determinare se la biostimolazione è possibile. Le stesse colture batteriche indigene possono essere isolate, coltivate e implementate nel luogo per aumentare la degradazione dei contaminanti. Se la varietà indigena non ha la capacità metabolica di eseguire il processo di correzione, possono essere introdotte varietà esogene con diverse vie di degradazione.

biostimolazione: è l’aggiunta di integratori alimentari per il microbiota indigena per promuoverne il metabolismo. Di solito, si riferisce all’aggiunta di nutrienti limitanti come fosforo, azoto, ossigeno, donatori di elettroni in siti gravemente inquinati per stimolare i batteri esistenti a degradare i contaminanti pericolosi e tossici. L’aggiunta di questi nutrienti migliora il potenziale di degradazione dei microrganismi indigeni. Tra tutte le tecniche di biorimediazione, la biostimolazione è considerata il metodo più efficiente per la bonifica degli idrocarburi, in particolare dei prodotti petroliferi e dei suoi derivati. Ciò è dovuto principalmente alla facile disponibilità di fonti di carbonio che è uno dei nutrienti limitanti di velocità richiesti dai microrganismi indigeni per le loro attività metaboliche dai contaminanti del petrolio. Oltre al tasso menzionato che limita i nutrienti, l’implementazione di altri nutrienti ricca di materia organica può anche innescare ampiamente il processo di correzione. In questo contesto, è stato dimostrato che l’aggiunta di biosolati (materia organica ricca di nutrienti) ottenuta dal trattamento delle acque reflue domestiche e dei fertilizzanti inorganici, ricchi di azoto e fosforo, può migliorare e accelerare il tasso di degradazione degli idrocarburi petroliferi.

BIOVENTING– denominata anche “Bioenhanced Soil Venting”, è una tecnologia in situ basata sulla stimolazione naturale dell’attività biologica indigena con l’introduzione di ossigeno attraverso un fluido d’aria; viene applicata con successo a qualsiasi sostanza organica biodegradabile aerobicamente, in particolare per la bonifica di siti inquinati da derivati del petrolio. L’assunzione di aria è a bassa portata in quanto è progettata solo per fornire l’ossigeno necessario per sostenere l’attività microbica. All’interno dell’area inquinata, i composti tossici vengono rimossi dal flusso d’aria mentre i composti organici sono biodegradabili aerobicamente. L’aria viene iniettata direttamente attraverso uno o più pozzi collegati a pompe per vuoto che forniscono la circolazione forzata dell’aria nel terreno contaminato insaturo. Vengono applicati anche sistemi di bioventilazione passiva che sfruttano lo scambio naturale di aria per trasportare ossigeno, una valvola unidirezione viene installata sopra lo sfiato esterno che consente all’aria di entrare solo quando la pressione all’interno del terreno contaminato è superiore a quella atmosferica.

Fig. 23. Tecnologia di fitoremediazione

FITOREMEDIAZIONE: È il trattamento del suolo contaminato con l’uso di piante per ripulire il suolo contaminato da contaminanti pericolosi (Fig. 23). È più propriamente definito come “l’uso di piante verdi e dei microrganismi associati, insieme a adeguati emendamenti del suolo e tecniche agronomiche per contenere, rimuovere o rendere innocui i contaminanti ambientali tossici”, perché le piante agiscono in sinergia con microrganismi rizosferici che, molto spesso, collaborano fortemente con le piante nella realizzazione del processo. La fitoremediazione si propone come un approccio plant-based economico di bonifica ambientale che sfrutta la capacità delle piante di concentrare elementi e composti dall’ambiente e di disintossicare vari composti. L’effetto di concentrazione deriva dalla capacità di alcune piante chiamate iperaccumulatori di bioaccumulare sostanze chimiche. L’effetto di correzione è molto diverso. I metalli pesanti tossici non possono essere degradati, ma gli inquinanti organici possono essere e sono generalmente i principali obiettivi per il fitoremediazione. Diverse prove sul campo hanno confermato la fattibilità dell’utilizzo di impianti per la pulizia ambientale.

EX SITU significa che il terreno viene rimosso dalla sua posizione originale e trattato molto vicino al sito in cui si è verificata la contaminazione (in loco) o lontano (fuori sede).

LANDFARMING– si tratta di una tecnologia di biorisanamento su larga scala, che richiede lo scavo e il posizionamento dei suoli, sedimenti o fanghi contaminati in situ in cui possono essere trattati; si tratta tipicamente di una tecnologia di bonifica in loco utilizzata per migliorare la degradazione microbica di composti pericolosi. Di solito, i trasportatori e le coperture in plastica vengono utilizzati per controllare la lisciviazione dei contaminanti in sotterraneo al fine di evitare la contaminazione delle falde acquifere. Le condizioni del suolo sono spesso controllate per ottimizzare il tasso di degradazione dei contaminanti, in particolare:

  • Contenuto di umidità (di solito mediante irrigazione o irrorazione).
  • Aerazione (attraverso la lavorazione del terreno con una frequenza predeterminata, il terreno viene mescolato e aerato).
  • pH (tamponato vicino al pH neutro aggiungendo calcare frantumato o calce agricola).
  • Altri emendamenti (ad esempio, agenti caricatori di suolo, sostanze nutritive, ecc.).

Il terreno contaminato viene solitamente trattato in strati che hanno uno spessore fino a 1 metro. Quando viene raggiunto il livello di trattamento desiderato, il sollevamento viene rimosso e ne viene posizionato uno nuovo. Molto spesso viene rimossa solo la parte superiore dello strato bonificato, poi il nuovo strato viene costruito aggiungendo altro terreno contaminato al materiale rimanente e mescolato. Questo serve a inoculare il materiale appena aggiunto con una cultura microbica che degrada attivamente e può ridurre i tempi di trattamento. Questa tecnica è stata usata con successo per anni nella gestione e nello smaltimento dei fanghi oleosi e di altri rifiuti delle raffinerie di petrolio. Generalmente, più alto è il peso molecolare della molecola bersaglio (cioè, più anelli all’interno di un idrocarburo policiclico aromatico), più lento è il tasso di degradazione. Inoltre, più il composto è clorurato o nitrato, più è difficile da degradare. I fattori che possono limitare l’applicabilità e l’efficacia del processo includono: (a) grandi requisiti di spazio; (b) le condizioni vantaggiose per la degradazione biologica dei contaminanti non possono essere raggiunte, il che aumenta la lunghezza del tempo per completare la bonifica, in particolare per i composti recalcitranti; (c) i contaminanti inorganici non vengono biodegradati; (d) il potenziale di grandi quantità di particolato rilasciato dalle operazioni; e (e) la presenza di ioni metallici può essere tossica per i microbi e può filtrare dal suolo contaminato nel terreno. La coltivazione del terreno, combinata con altri trattamenti biologici, è ampiamente utilizzata ed è stata applicata con successo a molti tipi di rifiuti, specialmente per lo smaltimento di fanghi oleosi e altri rifiuti della raffineria di petrolio.

COMPOSTAGGIO: Il compostaggio è un processo che lavora per accelerare il decadimento naturale del materiale organico fornendo le condizioni ideali per la crescita dei microrganismi (Fig. 24). Il prodotto finale di questo processo di decomposizione concentrato è un prodotto ricco di nutrienti (compost) che può aiutare le colture, le piante da giardino e gli alberi a crescere.

Fig. 24. Compostaggio

Il biorisanamento del compost si riferisce all’uso di un sistema biologico di microrganismi in un compost maturo e curato per sequestrare o abbattere i contaminanti nell’acqua o nel suolo. I microrganismi consumano i contaminanti nel suolo, nelle acque sotterranee e superficiali e nell’aria. I contaminanti sono digeriti, metabolizzati e trasformati in humus e sottoprodotti inerti, come anidride carbonica, acqua e sali. Il biorisanamento del compost si è dimostrato efficace nel degradare o alterare molti tipi di contaminanti, come idrocarburi clorurati e non, prodotti chimici per la conservazione del legno, solventi, metalli pesanti, pesticidi, prodotti petroliferi ed esplosivi. Il compost usato nel biorisanamento è definito compost “su misura” o “progettato” in quanto è fatto appositamente per trattare contaminanti specifici in siti specifici. L’obiettivo finale in qualsiasi progetto di bonifica è quello di riportare il sito alla sua condizione pre-contaminazione, che spesso include la rivegetazione per stabilizzare il terreno trattato. Oltre a ridurre i livelli di contaminanti, il compost favorisce questo obiettivo facilitando la crescita delle piante. In questo ruolo, il compost condiziona il terreno e fornisce anche nutrienti a un’ampia varietà di vegetazione.

BIOREATTORI: il trattamento di un suolo contaminato in un bioreattore è la migliore tecnologia di bonifica anche se è la più costosa (Fig. 25).

Fig. 25. Esempio di trattamento del suolo in un bioreattore

Si tratta di una tecnologia ex situ off site: il suolo, dopo la sua rimozione dal sito originale, può essere trattato lontano dalla sua posizione originale. Il suolo viene trattato in fase di slurry all’interno di un bioreattore fatto di diversi materiali (vetro, acciaio, cemento o altri materiali) e tutti i parametri del processo di bonifica sono monitorati e controllati per rendere il processo il più efficace possibile (pH, potenziale redox, temperatura, concentrazione dell’inquinante/i, presenza di metaboliti di degradazione). I microrganismi possono quindi lavorare nelle loro condizioni ottimali. Il trattamento di un suolo contaminato in un bioreattore è solitamente applicato per suoli contaminati da molecole particolarmente recalcitranti che sono difficilmente rimosse da altre tecnologie di bonifica (per esempio molecole altamente clorurate).

PUNTI DI FORZA e DI DEBOLEZZA delle tecnologie di biorisanamanto

PUNTI DI FORZA
– Riduzione dei costi rispetto alle strategie chimiche e fisiche (minori costi energetici);
– Ridotto impatto ambientale: il terreno può essere ri utilizzato in situ;
– Il problema (cioè la contaminazione) viene risolto (gli inquinanti scompaiono, non vengono semplicemente spostati da un sito all’altro);
– Accettabilità da parte dell’opinione pubblica.

D PUNTI DI DEBOLEZZA
– Problemi di biodisponibilità degli inquinanti;
– Problemi nel caso in cui gli inquinanti siano più di uno;
-Problemi di condizioni ambientali adeguate (pH, temperatura, disponibilità di ossigeno).

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Referenze

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